1.設計背景
    金屬加工車間，在打磨或加工過程中會產生大量的鐵銹、鐵的極細粉末。這些粉末在空氣中易擴散，被人吸入會對身體造成嚴重損害，若擴散在封閉空間內達到一定極限會發生爆炸。因此，此類粉末需收集并集中處理。甲方現有一套常規粉塵收集、除塵設備，為達到零排放目標，應甲方要求在原除塵設備后端再增加一套濕式除塵設備。
    我方針對甲方具體生產工藝、工作環境、粉塵特點和甲方所提要求量身設計、制作一臺高效濕式除塵設備。
2.設計單位
    江蘇龍泰環保設備制造有限公司
3.含粉塵氣體情況：
    風量4800m3/h，前段除塵器風機壓力2600Pa
4.設備設計目標
    1）.一體化設備，外形美觀合理、尺寸合適便于甲方使用
    2）.結構科學合理、簡單實用、功能完備
    3）.選用高強度材料，設備使用壽命長
    4）.綜合考慮，科學設計以降低成本，提高經濟性
    5） 以人為本，力求設備操作簡單，清渣方便，降低人員成本
    6） 處理效果明顯，選用高效低耗設備，降低運行成本
    7） 安裝方便與原系統對接方便
    8） 粉塵去除效率高
4.設備結構圖

 
5.設備簡介：

    整體尺寸：H*L*W=7173*3000*1500

整體采用不銹鋼304材質制作，設備使用壽命長。

    下部水箱，分段設計，確保循環水清澈和粉塵聚集沉淀在固定范圍內，便于清理。

    設備包括兩層填料層（304鮑爾環，氣液接觸比表面積大，不易堵塞，作為初級預處理）二層填料上有一層金屬絲網層（作為微小逃逸粉塵的二級處理）、兩層噴淋層，每層四個316L材質的高效噴頭，保證噴淋水霧無死角。

    最頂部設計為不銹鋼金屬絲網除霧層，除霧效率高，去除率達98%，出風水霧粒徑≤0.3微米。

    除塵效率可達98%-99%

5.工作原理
1）.先向水箱注滿水，要開啟風機前，先開啟循環泵將水由噴淋管路噴到填料層和絲網層，使填料層和絲網層完全濕潤。

2）.先開水泵后開風機，廢氣送入除塵設備，含粉塵氣體在設備內由下向上而運動，經過填料層將氣體平均分布于多面空心球，每只呈點接觸，擺列后呈“W”路線行走，避免有偏流現象，再配合龍卷式不阻塞的噴嘴，呈120度噴灑，使氣液混合效率90-95％，通過逆流式水的噴淋洗滌，從而將氣體中粉塵沖入水中，粉塵隨水流到沉淀段沉淀，清水溢流至水泵處，循環使用。

3）.除塵器主體外水箱上部分和側面下部留有人孔/檢修孔，上部為無固定螺栓蓋板，側下部為快開人孔（無需工具即可開啟），清渣時，將水箱中水放空，打開人孔進入沉淀箱清渣。